CNC 공작 기계의 특성
기존 공작기계에 비해CNC 공작 기계다음과 같은 특징이 있습니다.
1) 높은 유연성
가공 부품CNC 공작 기계처리 순서에 따라 다릅니다. 일반 공작기계와는 다릅니다. 많은 금형과 고정 장치를 만들고 교체할 필요가 없으며 공작 기계를 자주 조정할 필요가 없습니다. 결과적으로,CNC 공작 기계가공 부품이 자주 변경되는 장소, 즉 단품 및 소량 제품 소비 및 신제품 개발에 적합하여 소비 준비주기를 연장하고 소량의 공정 비용을 절감합니다. 장비.
2) 높은 가공 정확도
가공 정확도CNC 공작 기계개별적으로 0.05-0.1MM에 도달할 수 있습니다. CNC 공작 기계는 디지털 신호 상황에 따라 제어됩니다. CNC 설비에서 펄스 신호가 출력될 때마다 공작 기계의 움직이는 부분이 펄스에 해당(개별 0.001MM) 이동합니다. 또한 공작 기계의 이송 전달 체인의 역 클리어런스와 나사 피치의 균일 오차는 CNC 설치로 보상할 수 있습니다. 따라서 위치 정확도는CNC 공작 기계상대적으로 높습니다.
3) 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질
동일한 가공 조건 및 동일한 공작 기계에서 동일한 배치의 부품을 가공할 때 동일한 도구 및 가공 순서를 사용하고 공구 경로가 완전하고 동일하며 부품이 일관되고 품질이 안정적입니다.
4) 높은 소비율
CNC 공작 기계부품의 처리 시간과 보조 시간을 효과적으로 늘릴 수 있습니다. CNC 공작 기계의 스핀들 음속과 이송 속도는 규모가 크며 공작 기계는 큰 절단량으로 강력한 절단을 수행할 수 있습니다. CNC 공작 기계는 이제 고속 가공 시대에 진입하고 있습니다. CNC 공작 기계 및 고속 절단의 이동 부품의 빠른 이동 및 위치 지정은 소비율을 크게 향상시켰습니다. 또한 머시닝 센터의 툴 매거진을 통해 하나의 공작 기계에서 여러 프로세스의 연속 처리를 실현하고 반제품 프로세스 간 전환 시간을 늘리며 소비율을 향상시킬 수 있습니다.
5) 휴식 조건 개선
처리하기 전에,CNC 공작 기계조정되고 출력 시퀀스가 시작되며 공작 기계는 처리가 완료될 때까지 적극적으로 처리를 계속할 수 있습니다. 작업자는 시퀀스 출력, 컴파일, 부품 로드 및 언로딩, 도구 준비, 가공 조건 관찰, 부품 테스트 및 기타 작업만 수행하면 됩니다. 휴식의 강도는 크게 감소하고 나머지 공작 기계 작업자는 지능적인 작업을 수행하는 경향이 있습니다. 또한 개별 공작기계가 결합되어 있어 깨끗하고 안전합니다.
6) 현대화를 관리하기 위해 소비를 사용하라
수치 제어 공작 기계의 처리는 이벤트 후 처리 시간을 정확하게 예측할 수 있습니다. 사용되는 도구와 설비는 표준화되고 현대화될 수 있습니다. 처리 정보의 표준화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 현재는 현대 통합생산기법의 근간이 되는 치사한 사람 /캠 (컴퓨터 원조 설계 그리고 생산 )과 유기적으로 결합되어 있다.