CNC 가공 공정 원리
원리CNC 가공 공정 사업부:
부품은 고유한 정확도 요구 사항이 있는 여러 표면으로 구성되며 표면 간에 해당 정확도 요구 사항이 있습니다. 부품의 설계 정확도 요구 사항을 충족하려면 처리 순서가 특정 원칙을 따라야 합니다.
1. 원리정제되기 전에 거친
각 표면의 가공 순서는 거친 가공, 반정삭 가공, 마무리 가공 및 마무리 순서에 따라 부품 가공 표면의 정밀도와 품질을 점차 향상시킵니다. 부품의 모든 표면을 수치 제어 공작 기계로 가공하는 경우 작업 절차는 일반적으로 황삭, 반정삭 가공 및 정삭 가공의 순서로 배열됩니다. 완성 됐습니다.
황삭 가공 중에 대부분의 가공 공차를 신속하게 제거한 다음 각 표면을 차례로 마무리할 수 있으므로 생산 효율성이 향상되고 부품의 가공 정확도와 표면 거칠기가 보장됩니다. 이 방법은 높은 위치 정확도 요구 사항이 있는 표면 가공에 적합합니다.
이것은 절대적인 것이 아닙니다. 예를 들어 높은 치수 정확도가 요구되는 일부 가공 표면의 경우 부품의 강성, 변형 및 치수 정확도 요구 사항을 고려할 때 이러한 가공 표면이 황삭, 반정삭 가공 및 마무리 가공의 순서로 완료되는 것으로 간주할 수도 있습니다. . 높은 정확도가 요구되는 가공된 표면의 경우, 황삭 가공 후 부품의 표면 응력을 완전히 해제하고 부품 표면의 응력 변형 정도를 줄이기 위해 황삭 및 마무리 가공 절차 사이에 일정 시간 동안 부품을 방치하는 것이 좋습니다. 부품의 가공 정확도 향상에 도움이 됩니다.
2. 원리먼저 데이텀 평면 처리
가공 시작 시 정밀 가공 기준으로 사용되는 표면은 항상 가공됩니다. 포지셔닝 기준면의 표면이 정확하기 때문에 클램핑 오차가 적기 때문에 어떤 부품의 가공 과정에서 포지셔닝 기준면은 항상 황삭, 반정밀 가공을 하게 되며, 필요에 따라 정밀 가공도 요구된다. 예를 들어, 포지셔닝 기준 평면은 샤프트 부품에 대해 항상 황삭 및 반정밀 가공을 한 다음 정삭 가공합니다. 예를 들어, 샤프트 부품은 항상 중심 구멍을 먼저 가공한 다음 구멍 시리즈 및 기타 표면을 중심 구멍 표면과 위치 지정 구멍을 정밀 기준으로 하여 가공합니다. 정밀 데이텀 평면이 둘 이상인 경우
3. 원리구멍 앞의 얼굴
상자 유형, 브래킷 유형, 본체 유형 및 기타 부품의 경우 평면 프로필 크기가 상대적으로 크고 평면 위치가 비교적 안정적이고 신뢰할 수 있으므로 평면을 먼저 처리한 다음 구멍을 처리해야 합니다. 이러한 방식으로 후속 가공은 위치 결정 기준면으로서 안정적이고 신뢰할 수 있는 평면을 가질 뿐만 아니라 평평한 표면에서 구멍을 가공하기 더 쉽고 구멍의 가공 정확도를 향상시키는 데에도 도움이 됩니다. 일반적으로 부품의 가공 부분에 따라 공정을 나눌 수 있습니다. 일반적으로 간단한 기하학적 모양을 먼저 처리한 다음 복잡한 기하학적 모양을 처리합니다. 정확도가 낮은 부품을 먼저 처리한 다음 정확도가 높은 부품을 처리합니다. 먼저 평면을 가공한 다음 구멍을 가공합니다.
4. 원리"외부 전에 내부"
정밀 슬리브의 경우 외부 원과 구멍 사이의 동축도가 높아야 합니다. 일반적으로,"첫 번째 구멍과 두 번째 외부 원"즉, 외부 원을 위치 기준으로 사용하여 구멍을 가공한 다음 고정밀 구멍을 위치 기준으로 사용하여 외부 원을 가공합니다. 이렇게 하면 외부 원과 구멍 사이에 높은 동축도 요구 사항이 있고 사용된 고정 장치 구조도 매우 간단합니다.
5. 원리공구 교환 시간 단축
수치 제어 처리에서 가공 순서는 공구가 가공 위치에 들어가는 순서에 따라 가능한 한 배열되어야 합니다.