CNC 밀링 머신의 특징
CNC 밀링 머신부품의 작업 시간을 정확하게 계산할 수 있고 검사 도구 및 반제품 관리를 효과적으로 단순화하며 생산 관리의 현대화에 도움이 됩니다. 에서 사용하는 디지털 정보갠트리 밀링 머신컴퓨터 네트워킹에 적합하며 컴퓨터 지원 설계, 제조 및 관리의 기초가 됩니다. 부분 처리에 필요한 시간은 이동 시간과 보조 시간의 두 부분으로 구성됩니다.갠트리 밀링 머신이 두 부분의 시간을 효과적으로 줄여 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
스핀들 속도 및 이송 속도의 범위CNC 밀링 머신일반 공작 기계보다 훨씬 큽니다. 따라서 공정 시스템의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 각 공정 및 단계 이송에서 유리한 절삭 매개변수를 채택할 수 있습니다. 갠트리 밀링 머신은 구조 강성이 우수하여 많은 수의 강력한 절단이 가능하고 이동 시간을 효과적으로 절약합니다. 갠트리 밀링 머신의 움직이는 부분은 빈 스트로크에서 빠르게 움직이며 일반 공작 기계보다 이송, 철수 및 위치 지정과 같은 보조 동작에 훨씬 적은 시간을 소비합니다.
대량생산에서는갠트리 CNC 밀링 머신가공부품 교체시 공작기계 재조정이 거의 필요없어 설치시간이 짧다. 좌표에 따라 밀링머신을 가동하면 마킹 등의 보조 공정을 절약하고 보조 작업 시간을 줄일 수 있습니다. 갠트리 밀링 머신의 가공 정확도는 비교적 안정적입니다. 일반적으로 초도품 검사 또는 공정 간 주요 치수의 샘플링 검사만이 가동 중지 검사 시간을 줄일 수 있습니다. 따라서 갠트리 밀링 머신의 활용률은 일반 공작 기계보다 훨씬 높습니다. 자동 공구 교환, 다축 및 자동 공급 장치를 갖춘 복합 머시닝 센터에서 다중 프로세스 연속 처리를 실현하고 물류 프로세스를 단축하며 반제품 회전 시간을 단축할 수 있습니다.
CNC 밀링 머신 프로세스디지털 형식으로 주어진 지침에 따라. 현재 수치 제어 장치에 의해 주어진 펄스 등가(각 출력 펄스는 수치 제어 밀링 머신의 움직이는 부분의 움직임에 해당함)는 일반적으로 0.001mm에 도달하고 피드 드라이브 체인의 역 클리어런스 및 피치 오류는 다음과 같을 수 있습니다. 수치 제어 장치에 의해 보상됩니다. 따라서 CNC 밀링 머신은 0.002~0.001 위치 정확도와 같은 비교적 높은 정확도를 달성할 수 있습니다.