경제적인 CNC 공작 기계 작업 흐름의 4가지 핵심 포인트
마이크로 전자 공학, 컴퓨터, 소프트웨어 및 기타 기술의 급속한 발전으로경제적인 CNC 공작 기계완벽한 자기 진단 기능과 신뢰성이 크게 향상되어 점점 소형화되고 기능화되고 있습니다. CNC 시스템 자체는 자동 프로그래밍을 실현합니다. 경제적인 CNC공작기계는 공작기계가 디지털 정보를 통해 주어진 동작 궤적에 따라 자동으로 가공하도록 제어할 수 있는 일종의 전기기계식 가공장비입니다. CNC 공작 기계의 주요 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1.프로세싱 프로그래밍: 가공프로그래밍 방법은 크게 수동프로그래밍과 자동프로그래밍으로 나뉜다.
2.프로그램 입력: CNC공작기계의 입력장치에 따라 가공프로그램의 입력방식도 다릅니다. 체크 안함 장비를 읽는 두 가지 방법이 있습니다: 간헐적 작동을 사용하여 처리하는 동안 읽는 것; 또 다른 방법은 모든 가공 프로그램을 체크 안함 장비 내부의 메모리로 읽어와 가공 중에 메모리 미들 노트에서 조정하는 것입니다.
삼.트랙 보간 작업: 가공 프로그램을 CNC 장비에 입력하면 제어 소프트웨어가 일련의 가공 계산을 완료합니다. 연산 결과는 펄스 신호를 통해 서보 시스템으로 출력됩니다.
부품은 직선, 호 또는 기타 곡선으로 구성됩니다. 따라서 체크 안함 공작 기계는 부품의 모양과 크기 요구 사항, 즉 그래픽 궤적에 따라 움직여야 합니다. 소위 궤적 보간은 직선 세그먼트의 시작점과 끝점 좌표 사이의 데이터 포인트를 조밀화하고 수평 머시닝 센터는 일련의 중간점 좌표를 얻은 다음 펄스 신호를 해당 위치로 출력합니다. 좌표.
4.서보 시스템 제어 및 공작 기계 가공: 수치 제어 장비에 의해 출력된 보간 펄스 신호가 변환되고 전력이 증폭된 후 서보 모터와 기계식 전송 메커니즘이 공작 기계 액추에이터를 구동하여 도면 요구 사항을 충족하도록 공구 가공을 구동합니다.