CNC 선반의 가공 방법
CNC 선반프로그래밍 제어를 사용하여 디지털 명령으로 부품 처리를 완료하는 일종의 기계입니다. CNC 선반은 공작 기계 또는 선반이라고도 하는 터닝 부품용 특수 장비입니다. 침대, 작업대, 주축대(선택사항), 가이드레일로 구성되어 있습니다. 직경이 25mm 이하인 변형된 강철 막대, 원형 스프링 및 기타 기계 부품을 처리할 수 있습니다.
CNC 선반은 또한 샤프트 부품을 처리할 수 있습니다: 실린더, 원뿔 및 기타 곡선 부품; 그것은 강저, 실 및 각종 둥근 구멍을 돌릴 수 있습니다; 샤프트는 공정 요구 사항에 따라 밀링 및 보링할 수도 있습니다.
1. 기계적 원리
의 작품공작 기계가공과 무관한 공작물 표면의 일련의 칩과 연마입자(예: 공구 칩, 칩 제거 등)에 의해 완성되며, 이를 모션이라고 합니다.
처리 프로세스의 목적은
(1) 공작물을 가공할 때 공작 기계는 공작물이 가공 요구를 충족하도록 자동으로 프로그래밍을 실행합니다. 공작물의 움직임은 칩과 연마 입자로 구성됩니다. 기계적 운동에서 칩으로 형성된 칩은 메인 샤프트로 이동하여 메인 샤프트를 구동하여 가공 목적을 완료합니다. 스핀들 모터는 스핀들을 구동하여 공작 기계를 구동합니다.
(2) 공작 기계는 수치 제어 장치를 사용하여 절삭 공정을 프로그램 형식으로 컴퓨터에 저장합니다. 컴퓨터는 가공 요구 사항을 달성하기 위해 공작 기계를 제어하기 위해 다양한 방법으로 수치 제어 장치의 가공 프로그램을 수집합니다. CNC 공작 기계에서 공구는 가공 공정의 기본 단위 중 하나입니다. 절삭 속도는 가공 공정 중 공작물의 유형, 모양 및 기하학적 중심 위치에 따라 결정됩니다. 따라서 CNC 공작 기계에는 매우 중요한 기능이 있습니다. 즉, 가공 공구의 성능(예: 절삭 속도, 이송 속도 등)에 따라 설정됩니다.
2. 처리방법
CNC 가공에서, 가공 방법에 따라 터닝, 밀링, 드릴링, 보링, 플래닝 등으로 나눌 수 있습니다. 가공 원리에 따라 선삭, 밀링, 보링, 평면 가공, 드릴링, 연삭 및 기타 방법으로 나눌 수 있습니다. 가공 기술에 따라 수동 가공과 기계 가공으로 나눌 수 있습니다.
CNC 가공 공정은 1클램핑/1턴(밀링)과 다중 클램핑/다중 밀링(드릴링)으로 나뉩니다. 하나의 클램핑/다중 터닝(밀링)을 예로 들어 보겠습니다.
터닝: 가장 큰 외경(직경 ≤ 25mm)을 가진 원을 터닝하며, 일반적으로 공구로 공작물의 축을 따라 터닝합니다. 밀링: 밀링 머신의 최대 외경 원(직경 ≤ 25mm)
드릴링: 가장 큰 외경(직경 ≤ 25mm)으로 원을 밀링합니다.
연삭: 최대 암나사 직경과 외경의 합을 연삭;
보링 : 최대 내경과 외경의 합천공기허용되는 크기에 도달하거나 초과합니다. 테이퍼 나사의 경우 일반적으로 방사형 연삭 및 보링이 사용됩니다.
드릴링 및 기타 방법: 드릴링 및 기타 방법은 테이퍼 스레드만 처리할 수 있습니다. 터닝과 밀링이 공존하는 경우 다른 원형 구멍(예: 직사각형 슬롯 등)도 밀링할 수 있습니다.