비절삭 시간 단축: 고성능 자동 공구 교환기(ATC)가 수직 작업 시간(VTL)에 미치는 영향
24시간 연중무휴로 가동되는 산업 현장에서 기계가 절삭 작업을 하지 않는 매 순간은 손실로 이어집니다. 풍력 에너지 및 발전 인프라용 대형 부품을 가공할 때, 무거운 절삭 공구를 수동으로 교체하는 것은 작업자에게 육체적으로 매우 힘들 뿐만 아니라 효율성 또한 극도로 떨어집니다.
처리량을 극대화하려면,다롄 와지 CNC 머신고도로 발전된 기술을 통합합니다.모듈형 자동 공구 홀더 인터페이스우리 안으로대형 수직 선반이 글에서는 고성능 자동 공구 교환기(ATC)가 절삭 이외의 보조 작업 시간을 획기적으로 줄이고 투자 수익률(ROI)을 가속화하는 방법을 분석합니다.
중장비 선삭 작업에서 수동 공구 교체의 숨겨진 비용
터빈 주 베어링 하우징이나 암석 분쇄기 베이스를 가공하려면 황삭, 정삭, 보링, 나사 가공 등 여러 작업이 필요합니다. 각 작업에는 특수하고 내구성이 뛰어난 절삭 공구가 필수적입니다.
오래되었거나 장비가 제대로 갖춰지지 않은 기계에서는 작업자가 크레인이나 순전히 물리적인 힘을 사용하여 수 킬로그램에 달하는 공구 홀더를 수동으로 분리, 교체 및 재보정해야 합니다. 이 과정은 몇 가지 심각한 병목 현상을 초래합니다.
· 가동 중지 시간:수동 공구 교체는 5분에서 15분 정도 소요될 수 있습니다. 여러 단계를 거치는 부품의 경우, 이로 인해 교대 근무 시간당 몇 시간의 가동 중지 시간이 추가됩니다.
• 안전 위험:크기가 큰 선삭 공구를 다루는 것은 인체공학적 부상 및 사고를 유발할 수 있습니다.
• 정밀도 손실:수동 변경은 종종 공구를 다시 조정해야 하므로 인적 오류와 공차 변동의 가능성이 열립니다.
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요구사항 제출 및 견적 요청다롄 와지 솔루션: 스퀘어 램 및 모듈형 ATC 인터페이스
최상의 성능을 보장하기 위해 당사의 CK 시리즈는 초강성 구조를 중심으로 설계되었습니다.스퀘어 램 / 4스테이션 공구 플러시구조적인 측면도 있지만, 수동식 포탑에만 그치지는 않습니다.
모듈형 자동 공구 홀더 인터페이스
당사의 산업용 CNC 수직 선반은 최첨단 모듈식 자동 공구 홀더 인터페이스를 갖추고 있습니다. 이 기술은 고하중 선삭 작업에 수반되는 극한의 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
• 고강도 호환성:이 제품은 고성능 자동 공구 교환기(ATC) 시스템을 지원할 뿐만 아니라 시중에 나와 있는 거의 모든 고성능 공구 홀더와 완벽하게 호환됩니다.
· 원활한 자동화:ATC가 장착된 CNC 제어 시스템(지멘스 또는 FANUC)은 몇 초 만에 빠르고 정확한 공구 교체를 명령하여 사람의 개입을 완전히 없앨 수 있습니다.
· 중복 제거:이를 통해 절삭 외 보조 시간을 효과적으로 제거하여 기계의 200kW 고토크 스핀들과 높은 재료 제거율(MRR) 기능을 재료와 지속적으로 활용할 수 있습니다.
대량 생산 제조업체를 위한 복리 수익률
10분 걸리던 수동 교체 작업을 30초 만에 완료되는 자동 교체 방식으로 전환함으로써, 하루 3교대로 가동되는 기계 공장은 매일 최대 2~3시간의 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 300일 근무일수를 기준으로 하면, 이는 수백 개의 대형 부품을 추가로 생산할 수 있다는 것을 의미합니다.
또한, 이러한 자동화는 작업자의 피로도를 획기적으로 줄여주어 한 명의 기계공이 여러 대의 CNC 수직 선반을 동시에 관리할 수 있게 해줍니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
질문: ATC 시스템은 잦은 중단이 있는 제초 작업에 취약한가요?
A: 아니요. 당사의 스퀘어 램 구조는 매우 견고하게 보강되어 있습니다. 자동화된 인터페이스는 무거운 공구를 안전하게 고정하도록 특별히 설계되었으며, 최대 25,000N의 절삭력(CK5120Fx 모델에서 확인 가능)을 견딜 수 있습니다.
질문: ATC 인터페이스가 지멘스 828D 시스템과 호환됩니까?
A: 물론입니다. 저희 전기 엔지니어링 팀은 모듈형 ATC 인터페이스를 Siemens 828D, FANUC Oi-TF 및 GSK 시스템과 완벽하게 통합하여 원활한 매크로 실행을 보장합니다.
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