수평 머시닝 센터와 수직 머시닝 센터의 차이점은 무엇입니까?
수평 머시닝 센터와 수직 머시닝 센터는 동일한 것, 즉 주요 기능이 밀링입니다. 차이점은 구조가 다르고 제품의 위치가 다르며 공작물의 형태가 다릅니다.
1. 둘의 스핀들 구조가 다릅니다.
수평 머시닝 센터는 수평 스핀들이있는 머시닝 센터를 나타냅니다. 수직 머시닝 센터는 수직 스핀들이 있는 머시닝 센터를 말합니다.
2. 두 제품의 주요 구성 요소 구조에는 분명한 차이점이 있습니다. 열.
수평형 머시닝 센터의 기둥은 모두 움직이는 기둥으로 설계되었습니다. 수직 T 자형 수평 머시닝 센터는 X 방향으로 이동하고 반전 된 T 자형 수평 머시닝 센터는 Z 방향으로 이동합니다. 가동 기둥의 구조는 강성 만족을 전제로 기둥이 최대한 가벼워야 합니다. 수입 공작 기계는 종종 이러한 목적을 달성하기 위해 강판 용접 구조를 사용합니다.
수직형 머시닝 센터의 기둥은 일반적으로 움직이지 않도록 설계되었습니다. 강성을 추구하기 위해 일반적으로 제조시 가능한 한 두껍게 만드십시오. 때로는 움직이는 기둥 수직 머시닝 센터로도 설계됩니다. 이동 기둥 수직 머시닝 센터의 작업대는 X 또는 Y 방향으로 만 이동하는 반면 기둥은 그에 따라 Y 또는 X 방향으로 이동합니다. 이 설계 방법은 열 요구 사항이 큰 드라이브 모터에 더 큰 영향을 미칩니다.
3. 둘의 작업대 형태가 다릅니다.
수평형 머시닝 센터의 작업대는 X 또는 Y 방향으로만 이동하도록 설계되었습니다. 작업대는 일반적으로 도트 매트릭스 나사 구멍 테이블이있는 회전식 작업대이며 교체 가능한 이중 작업대를 선택하는 것이 비교적 쉽습니다.
수직형 머시닝 센터 작업대는 일반적으로 크로스 슬라이딩 테이블 구조의 T 슬롯 작업대입니다. 수직 이동을 담당하는 두 가지 세트의 모션 메커니즘이 있습니다. X 공급 작업대는 Y 공급 가이드 레일로 덮여 있습니다.
4. 두 공정의 칩 제거 조건이 다릅니다.
수직형 머시닝 센터는 구조적 특성으로 인해 캐비티 또는 오목한 프로파일을 가공할 때 일반적으로 칩 배출이 쉽지 않습니다. 심한 경우 공구를 손상시키고 가공면을 파괴하여 원활한 가공 진행에 영향을 미칩니다.
수평형 머시닝 센터는 가공 중 칩 제거가 용이하고 가공 조건이 비교적 이상적입니다.
5. 둘의 컨트롤이 다릅니다.
일반적으로 수평형 머시닝 센터에서 가공되는 공작물은 상대적으로 크고 클램핑하기 어렵고 가공 공정을 모니터링하기 어렵고 작동 및 디버그하기가 상대적으로 어렵습니다.
수직 머시닝 센터는 일반적으로 설치가 매우 편리하고 작동이 쉽고 처리 상황을 관찰하기 쉽고 프로그램을 디버그하기 쉽습니다.
6. 두 처리 대상이 다릅니다.
수평형 머시닝 센터는 일반적으로 단일 클램핑 후 장착면과 상면을 제외한 나머지 4면의 가공을 완료할 수 있습니다. 상자 부품 가공에 적합합니다. 앵글 헤드를 설치하면 5면체 가공을 실현할 수 있습니다.
그러나 수직형 머시닝 센터는 기둥의 높이와 공구 교환 장치의 제한을 받으며 너무 높은 부품을 가공할 수 없습니다. 디스크, 슬리브, 플레이트 부품 가공에 적합합니다. 가공된 공작물의 부피는 상대적으로 작습니다. 공작물의 측면 가공을 실현하려면 앵글 헤드 또는 CNC 턴테이블 장착을 추가해야 합니다. 예를 들어 수평축을 따라 회전하는 회전 테이블이 작업 테이블에 설치되어 나선형 부품을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
요약하자면 수평형 머시닝 센터의 구조적 복잡성은 수직형 머시닝 센터의 구조적 복잡성을 능가합니다. 수평형 머시닝센터를 생산할 수 있는 공장의 수는 수직형 머시닝센터 공장보다 훨씬 적다. 동일한 작업 범위를 가진 수평 머시닝 센터의 가격은 종종 수직 머시닝 센터입니다. 두 번 이상.