CNC 선반에서 황삭 가공과 정삭 가공의 차이점은 무엇입니까
CNC 선반의 가공은 주로 커터로 회전하는 공작물을 가공하는 것과 관련이 있으며 원통형, 원뿔형, 원형, 구형 등과 같은 다양한 유형의 회전 표면을 처리할 수 있습니다. 슬롯 커팅, 리밍, 드릴링 및 리밍, 정밀 선반 및 특수 선반을 통합하여 높은 가공 정확도와 효율성을 제공합니다.
CNC 선반피삭재는 단조, 황삭, 변조, 정삭, 중주파 가공이 필요하므로 황삭 후 정삭이 필요합니다. 황삭 가공은 일반적으로 변조 전에 사용됩니다. 황삭을 하지 않고 직접 정삭을 하면 가공량이 많아집니다. 또한 변조 후 공작물은 상대적으로 단단하며 거친 배아에서 완제품으로 전환하면 특히 커터 헤드가 소모됩니다.
먼저 간략하게 소개하자면거친 가공 및 마무리CNC 선반.
CNC 선반의 황삭 가공은 공작물에서 더 많은 가공 여유를 제거하는 프로세스입니다. 황삭 가공은 일반적으로 저속 대형 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 과도한 금속 재료를 신속하게 제거하며 제품 크기는 완제품 공정 크기가 아닌 반제품 공정 크기입니다. 낮은 정확도, 거친 가공 표면 및 높은 생산 효율성은 일반적으로 마무리를 위한 준비 프로세스입니다.
CNC 선반의 마무리는 마무리라고도 합니다. 공작물 마무리를 달성하기 위한 두 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 고정밀 공작물을 처리하기 위해 고정밀 CNC 선반을 사용하는 것입니다. 두 번째는 공작물의 가공 정확도를 향상시키기 위해 오류 보정 기술을 사용하는 것입니다. 고정밀 및 견고한 선반과 미세 연삭 공구를 통해 얇은 금속 재료가 공작물 표면에서 더 높은 절삭 속도, 더 작은 공구 흡입량 및 더 작은 이송 속도로 절단됩니다.
CNC 선반에서 황삭 가공과 정삭 가공의 차이점:
CNC 선반에서 황삭 가공과 정삭 가공의 차이점은 하나는 황삭 가공이고 다른 하나는 정삭 가공이라는 것입니다. 후자는 전자보다 세부 사항에 더 많은 관심을 기울입니다. 거친 가공은 공작물 표면의 잔량을 빠르게 제거하고 짧은 시간에 최대한 많이 절단하는 것을 목표로 하며 공작물의 치수 정확도와 표면 품질이 상대적으로 낮습니다. 마무리 작업의 목적은 공작물 표면에서 얇은 금속 재료를 제거하여 더 높은 정확도와 표면 품질을 달성하는 것입니다.
황삭가공 시 절삭량의 주된 선택은 생산효율을 높이는 것이고 그 다음은 경제성과 가공비용이다. 따라서 황삭의 절삭량을 고려할 때 허용 범위 내에서 절삭량을 크게 선택한 다음 이송량을 크게 선택한 다음 절삭 속도를 작게 선택하는 것이 필요하다. 정삭 중 절단 수량의 주요 선택은 가공 품질을 보장하고 생산 효율성과 공구 수명을 개선하는 것입니다. 따라서 마무리를 위한 절단량을 고려할 때 일반적으로 작은 절단량을 선택한 다음 이송량을 적게 선택하고 더 큰 절단 속도를 선택할 수 있습니다.