같은 CNC 보링 및 밀링 머신에서 가공된 구멍의 정밀도에 차이가 발생하는 이유는 무엇일까요?
동일한 수평 플로어 보링 머신에서 유사한 공작물을 가공할 때에도 개구부, 위치 또는 표면 품질에서 차이가 발생할 수 있습니다. 이는 단일 요인 때문이 아니라 공작기계 구조, 가공 스트로크, 스핀들 상태, 공작물 클램핑, 가공 과정 중 윤활 및 칩 제거 조건 등 여러 요인이 복합적으로 작용한 결과입니다. 특히 크고 복잡한 공작물의 경우, 구매 시 이러한 요소들을 고려해야 합니다.CNC 보링 및 밀링 머신따라서 이러한 측면에서 장비가 실제 처리 작업에 적합한지 여부를 판단하는 것이 특히 중요합니다.
공작기계의 구조와 강성은 기본입니다.
보링은 높은 가공 안정성이 요구되는 공정입니다. 공작물의 크기가 크거나, 가공 깊이가 깊어지거나, 절삭량이 많아질수록 공작기계 구조의 안정성은 가공 공정에 직접적인 영향을 미칩니다.
그만큼CNC 보링 및 밀링 머신이 장비는 바닥에 고정된 구조를 채택하여 공작물을 고정한 상태로 가공 시스템이 필요한 영역을 따라 이동할 수 있도록 함으로써, 대형 공작물의 반복적인 들어올리기와 재정렬로 인한 오차를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 다롄 와지(DALIAN WAJI)의 T69 시리즈는 이동식 컬럼 구조와 모듈식 설계를 채택했습니다. 다양한 모델의 보링 샤프트는 직경이 130~260mm이며, 컬럼 이동 거리는 4,000~10,000mm에 달합니다. 공작물의 크기와 가공 범위에 따라 구성을 선택할 수 있습니다.
보링 샤프트 및 스트로크 구성은 최대 크기만을 기준으로 할 수 없습니다.
동일한 장비라도 실제 가공 위치가 스트로크 한계에 가깝거나, 보링 샤프트 연장 길이와 가공 깊이가 공작물 구조와 일치하지 않으면 가공 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 구매 시에는 최대 가공 범위만 비교할 수 있는 것이 아니라, 구멍 직경, 구멍 깊이, 공작물 크기 및 구멍 위치를 기준으로 보링 축 스트로크가 공작기계의 축 스트로크와 일치하는지 여부도 판단해야 합니다.
당사의 T69 시리즈는 다양한 모델로 제공되며, 샤프트 스트로크는 800~1,500mm, 헤드스톡 스트로크는 2,000~5,000mm입니다. 고객의 요구에 따라 구체적인 구성도 확장 가능합니다.
윤활 및 칩 제거 또한 연속 공정 상태에 영향을 미칠 수 있습니다.
대형 공작물은 가공하는 데 시간이 오래 걸리는 경우가 많습니다. 가이드 레일과 같은 움직이는 부품의 윤활 상태가 불안정하거나 칩과 절삭유가 제때 처리되지 않으면 장비의 연속 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.
다롄 와지(DALIAN WAJI)의 T69 시리즈 중형 밀링 및 보링 머신은 전기 압력 배출식 윤활 펌프를 통해 가이드 레일에 윤활유를 공급하는 자동 윤활 시스템과 가공 과정에서 발생하는 칩을 적시에 배출하는 나선형 자동 칩 제거 시스템을 갖추고 있습니다.
진정한 구매 판단은 제품 자체에 기반해야 합니다.
구매자가 동일한 수평 플로어 보링 머신으로 가공한 구멍의 정밀도에 차이가 있음을 발견했을 때, 공작기계의 명목상 매개변수뿐만 아니라 공작물 도면, 재질, 구멍 크기, 가공 깊이, 가공 기술, 공구 요구 사항 및 생산 조건을 종합적으로 고려하여 판단해야 합니다. 공작기계 사양이 실제 공작물에 적합한지 여부가 단순히 더 큰 모델을 선택하는 것보다 훨씬 중요합니다.
이는 DALIAN WAJI가 설정을 구성할 때 사용하는 아이디어와도 같습니다.CNC 보링 및 밀링 머신저희 회사는 2003년 치얼 공작기계 그룹과 이전 다롄 와팡뎬 공작기계 그룹의 합작 투자로 설립되었으며, 와팡뎬 중공기계 그룹의 오랜 기간 축적된 제조 기술과 인재 기반을 계승했습니다. 현재 저희 회사는 8천만 위안의 등록 자본금과 약 13만 제곱미터 규모의 현대식 화학 공장을 보유하고 있으며, 연구 개발, 제조 및 판매를 통합한 생산 시스템을 구축했습니다.
제품 구성 측면에서 T69 시리즈는 단일 사양을 채택하지 않고 T6913D, T6916D, T6920D 및 T6926과 같은 다양한 구성을 제공합니다.
용도에 맞는 플로어형 보링 밀을 선택하세요
실제 장비 사양은 다음을 기준으로 결정할 수도 있습니다. 가공물 도면, 재료, 가공 절차, 크기 정확도, 조리개, 공구 및 생산 조건.
장비 선정 및 기술 지원은 다롄와지(Dalian Waji)에 문의하십시오.
실제 장비 사양은 가공물 도면, 재료, 가공 절차, 치수 정확도, 조리개, 공구 및 생산 조건에 따라 결정될 수 있습니다. 특수 가공 요구 사항의 경우, 도면이나 문서를 기반으로 장비 구성에 대한 추가 협의도 지원합니다.
가공물에 다공성 구멍, 복잡한 구조 또는 대형 비표준 부품이 필요한 경우, 가공물 도면과 주요 가공 요구 사항을 제공해 주시면 사양을 결정하는 데 도움이 됩니다.CNC 보링 및 밀링 머신최대 처리 크기가 얼마인지 직접 묻는 것보다 더 유용합니다.
