일반적인 공작기계가 특정 가공 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 당사의 특수 CNC 수직 선반 및 맞춤형 솔루션을 살펴보실 때입니다.

이 CNC 수직 선반은 오랜 경력을 자랑하는 저희 엔지니어팀(건국 이래 이 업계에 헌신해 온 매우 숙련된 그룹)이 자체적으로 연구, 개발 및 제조한 제품입니다. 특히 대형, 고하중 및 복잡한 회전 부품의 정밀 가공에 최적화되어 있습니다. 다이내믹한 이동식 컬럼 설계와 표준 선반의 고정밀 구조를 결합하여 안정성을 유지하면서도 공장의 생산 능력을 극대화하는 고정밀 가공 솔루션을 제공합니다.

CNC 수직 선반의 극한 엔지니어링 활용 사례:

하중 지지력 및 구조적 안정성: 기계 베이스는 탁월한 강성을 제공하는 고품질 일체형 주조 구조로 제작되었습니다. 모델에 따라 최대 32톤에서 업계 최고 수준인 600톤에 이르는 초중량 공작물을 손쉽게 처리할 수 있어, 무거운 부품을 안전하게 고정하고 회전시킬 수 있습니다.

혁신적인 동적 이동 컬럼: 고정 컬럼 선반과 달리, 당사의 이동 컬럼 설계는 최대 가공 직경을 획기적으로 증가시켜 최대 20,000mm에 달하는 가공 범위를 제공합니다. 이는 공작물 고정 과정을 더욱 안전하고 편리하게 만들 뿐만 아니라 산업용 휠, 고하중 실린더, 대형 발전기 임펠러 가공에 있어 탁월한 유연성을 제공합니다.

지능형 무단변속기(VFD): 메인 구동 모터(75kW~160kW DC 출력 범위 제공)는 첨단 무단변속기 기술을 활용하여 전체 작동 범위에서 부드럽고 무단 변속이 가능한 속도 제어를 구현합니다. 이를 통해 테이블 ​​크기에 따라 0.16~40rpm 범위의 최적의 절삭 속도를 제공하여 탁월한 표면 조도를 달성하고 공구 수명을 크게 연장합니다.

통합 다기능 가공: 이 기계는 공구대 처짐을 보정하는 자동 카운터웨이트 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 범용 밀링 헤드, 측면 공구대, 연삭 부착 장치 및 보링 공구와 같은 옵션 액세서리를 지원합니다. 따라서 보링, 페이스 밀링, 내/외측 원통 선삭 및 페이스 그루빙을 포함한 여러 복잡한 작업을 단일 클램핑 설정으로 단일 기계에서 완료할 수 있습니다.

수직형 CNC 선반의 핵심 기술 사양:

자세한 기술 견적을 원하시면 저희 팀으로 문의해 주십시오.

100% 제조업체 직송 - 중간 유통업체 없음.

모든 기계는 출하 전에 실제 사용 시나리오를 기반으로 한 표준 공장 출하 검사(FAT)를 거칩니다.

절삭력 및 정밀 이송 시스템:

고강성 램 섹션: 

단면 치수가 240 x 280 mm(CK5363 모델)에서 500 x 500 mm(CK53200 모델)로 크게 확대되어 극한의 고강도 절단 작업에도 변형 없이 견딜 수 있는 절대적인 물리적 강성을 제공합니다.

최대 절삭력: 

수직 공구대는 소형 모델의 40kN부터 플래그십 모델인 CK53200의 125kN에 이르는 인상적인 절삭력을 제공합니다. 또한, 해당 모델의 경우 측면 공구대도 31.5kN의 강력한 절삭력을 꾸준히 제공합니다.

공구 포스트 이동 거리가 매우 김: 

수평 이동 범위는 2,250mm에서 5,200mm까지이며, 수직 이동 범위는 1,250mm에서 최대 4,000mm까지로, 매우 높은 공작물이나 깊은 내부 공동을 정밀 가공할 수 있습니다.

정밀 CNC 이송: 

CNC 무단 이송 속도는 0.1~1,000mm/min 범위이며, 공구대의 급속 이송 속도는 최대 4,000mm/min에 달하여 절삭 이외의 보조 작업 시간을 크게 줄여줍니다. 

산업용 고하중 장비 구매는 신뢰를 바탕으로 이루어져야 합니다. 다롄 와지는 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 품질 보증을 제공합니다.

1. 전문가 수준의 사전 판매 엔지니어링 구성: 

당사의 기술 엔지니어는 귀사의 생산 라인을 심층적으로 이해할 것입니다. 귀사에서 생산하는 제품의 특정 요구 사항을 바탕으로 최적의 스핀들 출력, 테이블 직경 및 램 스트로크를 시뮬레이션하고 구성하여 완벽한 호환성을 보장합니다.

2. 신속한 사후 대응 메커니즘: 

저희 전문 애프터서비스 팀은 고객으로부터 기술 문의를 접수한 후 6시간 이내에 명확한 답변과 구체적인 해결책을 제공해 드릴 것을 약속드립니다.

3. 숙련된 기술 전문가의 설치: 

고객 요구사항에 따라, 당사는 중장비 산업용 공작기계 분야에서 5년에서 10년 이상의 경력을 보유한 숙련된 기술자를 파견하여 포괄적인 원격 안내를 제공해 드립니다. 이 안내는 기초 준비 지침, 장비 설치 및 시운전부터 최종 인수 테스트에 이르기까지 모든 과정을 포함합니다. (추가적인 요구사항이 있으시면 당사로 직접 문의해 주십시오.)

새 CNC 수직 선반의 수명을 연장하기 위한 주요 유지 관리 및 작동 지침:

자산을 보호하고 장비의 장기적인 정밀도 유지를 위해 다음 지침을 준수하십시오.

1. 안정적인 환경:

CNC 수직 선반은 온도 조절이 가능한 환경에 설치해야 합니다. CNC 시스템의 오작동이나 가공 정밀도 저하를 방지하기 위해, 기계를 고진동 발생원(예: 펀치 프레스 또는 중장비 단조 장비) 및 강한 전자기 간섭이 발생하는 영역으로부터 엄격하게 격리하는 것이 필수적입니다.

2. 전원 공급 장치: 

공작기계는 전기 제어 캐비닛을 보호하고 기계의 전반적인 작동 안정성을 보장하기 위해 표준화되고 매우 안정적이며 독립적인 전원 공급 시스템을 갖추어야 합니다.

3. 체계적인 예방 정비: 

정기 유지보수는 작동 설명서를 엄격히 준수하여 수행해야 합니다. 비정상적인 소음, 진동 또는 시스템 경보와 같은 작동상의 이상 징후는 즉시 기록하고 지정된 전문가가 조사해야 합니다.

4. 장시간의 게으름을 피하십시오: 

장비를 장기간 방치하면 윤활 시스템 고장은 물론 정밀 부품의 녹 발생이나 풀림 현상이 발생하여 정상적인 작동에 심각한 지장을 초래할 수 있습니다. 또한, 회사는 모든 운영 및 유지보수 담당자에게 철저한 교육을 제공하여 개인의 안전과 장비의 안전을 모두 보장해야 합니다.

당사의 새로운 CNC 수직 선반에 대한 인증:

당사는 최고 수준의 국제 표준을 기반으로 중장비 산업 제조 분야에서 정밀성을 추구합니다. 당사는 중국 품질 인증 센터(CQC)에서 발급하고 IAF(국제 인증 포럼), CNAS(중국 국가 적합성 평가 서비스), IQNet(국제 인증 네트워크)에서 상호 인정하는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증을 두 개 보유하고 있습니다.