CNC 머시닝 센터의 진동 원인 분석
에 의해 발생되는 진동 공정 시스템의 정상적인 절단 공정CNC 머시닝 센터기계 가공 과정에서 교란되고 손상됩니다. 진동은 가공 표면 품질을 악화시킬 뿐만 아니라 CNC 머시닝 센터 및 공구의 수명을 크게 단축시킵니다. 이 문제를 잘 해결하기 위해서는 먼저 진동의 원인을 확인해야 합니다.CNC 머시닝 센터.
선삭에서 저주파 진동이 발생하면 공작물 시스템과 공구대 시스템이 일반적으로 진동합니다. 대부분의 경우 공작물 시스템의 진동은 상대적으로 큽니다. 그것들은 때때로 분리되고 때때로 서로 근접하여 크기는 같고 방향은 반대인 힘과 반작용을 생성합니다.
동안포워드 밀링, 리드 스크류와 너트 사이의 간격 위치가 지속적으로 변경되어 작업대의 공급이 고르지 않아 충격과 진동이 발생하여 공작 기계, 공구 및 공작물의 가공 표면 거칠기에 영향을 미칩니다. 사용할 때리버스 밀링, 절단 두께가 작은 것에서 큰 것으로 변경되고 공구 부하도 작은 것에서 큰 것으로 변경되며 가공 중에 도구가 더 안정적입니다.
이는 정삭에만 사용되지만 정삭 밀링의 생산성이 높고 공구 수명을 보장할 수 있기 때문에 황삭 가공 중에는 여전히 정삭 밀링을 사용해야 합니다. 이는 시스템 자체의 매개 변수로 인해 발생할 수도 있습니다. 폐쇄 루프 시스템은 매개변수 설정 불량으로 인해 시스템 진동을 유발할 수도 있습니다. 강제 진동은 외부의 주기적인 간섭력에 의해 발생합니다. 공작 기계의 회전 부품이 불균형하면 회전할 때 발생하는 원심력이 시스템을 자극하고 외부 진동이 기초를 통해 프로세스 시스템에 전달되어 결국 프로세스 시스템의 강제 진동으로 이어집니다.
강제진동의 진동원은 다음과 같은 내부진동원을 포함한다.공작 기계및 외부 진동 소스공작 기계. 많은 외부 진동원이 있지만 기초를 통해 공작 기계로 전달됩니다.