풍력 터빈 부품용 정밀 선반 기계
풍력 발전 부품은 직경이 크고 무게가 무거우며 뚜렷한 환형 또는 원형 구조를 갖는 특징이 있습니다. 기존의 수평 선삭 가공은 클램핑, 지지 및 다중 위치 조정 측면에서 가공 난이도가 높을 수 있습니다. 이러한 공작물의 경우,정밀 선반 기계대형 수직 작업대를 사용하여 공작물을 지지하고 동일한 회전 중심을 기준으로 외측 원, 내측 구멍 및 단면과 같은 주요 가공 작업을 완료할 수 있습니다.
원주 방향 구멍, 홈 또는 2차 밀링이 필요한 풍력 발전 부품의 경우, 장비에 C축 및 전동 공구와 같은 기능이 탑재되어 있으면 공작물 이송 및 재클램핑 횟수를 더욱 줄일 수 있습니다.
풍력 발전 부품이 수직 회전에 적합한 이유는 무엇일까요?
풍력 발전 설비의 주요 구성 요소인 대형 베어링 링, 플랜지, 허브 부품, 일부 쉘 및 연결부는 큰 직경, 높은 하중, 짧은 축 방향 크기라는 특징을 갖습니다.
수직 선반을 선택할 때는 최대 선반 가공 직경뿐만 아니라 다음 사항들도 고려해야 합니다.
• 공작물의 최대 직경 및 높이
• 공작물의 무게
• 작업대 직경 및 하중 지지력
• 공구 홀더/터릿의 이동 및 도달 범위
황삭 가공 시 절삭력
• 공작물의 간헐적 절삭 여부
• 최종적으로 어떤 선삭 또는 복합 가공 작업이 필요한가?
이러한 요소들이 종합적으로 장비가 실제 생산 작업을 안정적으로 수행할 수 있는지 여부를 결정합니다.
대형 풍력 발전 부품 가공에서 일회성 클램핑에 주목하는 이유는 무엇일까요?
대형 풍력 발전 설비의 링 부품 및 베어링 부품은 대개 크기가 크게 제작됩니다. 재가공 및 위치 조정은 지원 시간을 증가시킬 뿐만 아니라 기준점 변환으로 인한 오류 위험을 높일 수 있습니다.
수직 선삭의 작업 방식은 공작물을 회전 작업대에 수평으로 장착하는 것입니다. 크기가 큰 원판이나 링 형태의 공작물의 경우, 공작물의 무게를 작업대가 직접 지탱할 수 있으므로 대형 부품 가공에 적합한 고정 방식을 형성할 수 있습니다. (다롄 와지)정밀 선반 기계이 제품은 이중 기둥 구조, 대형 수직 작업대 및 RAM형 공구 홀더 구조를 채택하여 대형 링, 베어링 부품, 풍력 발전 부품 등에 적합합니다.
따라서 풍력 발전 부품 조달 시, 하나의 조립품에서 가공해야 하는 주요 표면에 대해 통일된 가공 기준을 설정할 수 있는지 여부를 판단하는 데 우선순위를 둘 수 있다.
답이 '예'라면, 수직 가공 솔루션은 추가적인 평가를 받을 가치가 더욱 커질 것입니다.
C축을 구성하는 것이 유용한 경우는 언제일까요?
모든 풍력 발전 부품에 C형 샤프트가 필요한 것은 아닙니다. 공작물이 주로 다음과 같은 기능을 수행하는 경우:
· 외부 선삭
· 내부 구멍 보링
· 얼굴 돌리기
· 단계별 처리
링 홈 가공
· 원추형 가공
표준 CNC 수직 선반 구성으로 주요 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
하지만 가공 후 부품을 원주 방향으로 위치시켜야 하는 경우, 예를 들어 특정 각도로 구멍, 홈 또는 기타 형상을 가공해야 하는 경우에는 C축이 더 적합합니다.
C축은 설정된 각도에 따라 작업대를 원주 방향으로 위치시킬 수 있게 해주므로, 동일한 클램핑 기준점에서 선삭 및 후속 가공 작업을 수행할 수 있습니다. (다롄 와지)정밀 선반 기계공작물 도면 및 가공 요구 사항을 기반으로 추가 C축, 전동 공구 또는 측정 기능이 필요한지 여부를 결정합니다.
다롄 와지의정밀 선반 기계선택 참고 자료로 사용할 수 있습니다.
당사의 장비 시리즈는 이중 기둥 구조, 가로보, 대형 수직 작업대 및 RAM형 공구 홀더를 채택하여 대형 부품의 안정적인 선삭 가공이 가능하도록 설계되었습니다.
이 기술은 대형 링, 기어 블랭크, 베어링, 풍력 발전 부품, 밸브 부품, 유압 발전기 부품 및 압력 용기 헤드와 같은 제조 공정에 적용될 수 있습니다.
풍력 발전소용 터빈 구매자는 단순히 모델만 보고 구매 결정을 내리는 데 그치지 않고, 구매 전에 실제 제품에 따라 다음과 같은 매개변수를 확인해야 합니다.
| 선정 기준 | 풍력 발전 부품 구매 시 주요 확인 사항 |
| 최대 선삭 직경 | 미가공품과 완제품의 크기가 포함되는지 여부 |
| 테이블 직경 | 공작물 고정 및 위치 지정에 적합한지 여부 |
| 공작물 무게 | 실제 블랭크 무게를 충족하는지 여부 |
| 공작물 높이 | 공구 및 램 스트로크가 충분한가요? |
| 절단력 | 황삭 가공 중 부하 요구 사항이 충족되는지 여부 |
| 가공 방법 | 단순 선삭 작업에도 여전히 복합 가공이 필요합니다. |
| C축 요구사항 | 원주 방향 위치 지정, 구멍/홈 가공 등이 있는지 여부. |
| 클램핑 방식 | 2차 인양 및 재정렬 횟수를 줄일 수 있는지 여부 |
당사의 D 시리즈 모델 중 일부를 예로 들면, 최대 선삭 직경은 2500~4000mm이며, 최대 공작물 중량은 모델에 따라 12~32톤에 이릅니다. 구체적인 모델은 실제 공작물의 크기, 중량 및 가공 요구 사항에 따라 확정되어야 합니다.
풍력 발전 부품 가공 장비를 구매할 때 무엇을 먼저 고려해야 할까요?
20년 이상 공작기계 생산 경험을 보유한 제조업체로서, 구매자께서 가공물에 대한 완전한 정보를 제공해 주시기를 권장합니다.
• 공작물의 최대/최소 직경
· 키
· 무게
· 재료
· 공백 허용
· 도면 처리
· 연간 생산량
· 정확도 요구 사항
이 정보는 다롄 와지(Dalian Waji)가 어떤 작업대, 가공 범위, 공구 홀더 이동 거리를 선택할지, 보조 C축, 전동 공구 또는 측정 기능이 필요한지 여부를 결정할 때 고려해야 합니다.