T69 시리즈 CNC 플로어 타입 밀링 및 보링 머신

T69 플로어 타입 밀링 및 보링 머신이란 무엇입니까?

플로어형 밀링 및 보링 머신은 기존의 머시닝 센터와 주로 크고 불규칙한 공작물을 처리하는 방식에서 차이가 있습니다.

많은 기계 가공 작업에서 공작물의 크기, 무게 또는 길이가 너무 커서 여러 기계를 거쳐 반복적으로 이동시키기가 어렵습니다. 플로어형 구성은 공작물을 고정된 가공 영역에 유지한 채 컬럼, 헤드스톡, 램 및 스핀들 시스템이 필요한 위치로 이동할 수 있도록 합니다.

이러한 구성은 부품에 여러 개의 가공면이 있거나 밀링 및 보링 작업을 동일한 가공 기준점을 기준으로 완료해야 할 때 특히 유용합니다.

T69 시리즈는 밀링 및 보링 기능과 드릴링 및 기타 가공 작업을 결합한 장비입니다. 공작물을 적절히 고정하고 정렬한 후에는 부품을 다른 기계로 옮기지 않고도 여러 작업을 완료할 수 있습니다.

이는 생각보다 훨씬 중요한 문제입니다.

작은 부품의 경우, 한 기계에서 다른 기계로 옮기는 데 몇 분밖에 걸리지 않을 수 있습니다. 하지만 큰 금속 부품의 경우, 크레인, 리프팅 고정 장치, 작업자, 정렬 장비, 측정 및 2차 설정 작업이 필요할 수 있습니다.

따라서 이러한 이송 횟수를 줄이면 생산 효율성과 공정 일관성을 모두 향상시킬 수 있습니다.

유연한 대형 부품 가공을 위한 이동식 컬럼 구조

T69 시리즈는 이동식 컬럼 가공 방식을 사용합니다.

가공물 전체가 가공 영역을 통과해야 하는 대신, 기계 구조물 자체가 가공 방향을 따라 이동합니다. 이는 컬럼 이동을 통해 가공 가능한 길이를 조절할 수 있기 때문에 긴 가공물에 특히 유용합니다.

현재 T69 시리즈는 T6913D의 4,000mm부터 T6926의 10,000mm까지 컬럼 이동 거리를 제공하며, 구성에 따라 더 긴 이동 거리도 이용 가능합니다.

이를 통해 제조업체는 길이가 크게 다른 공작물을 다룰 때 더 큰 유연성을 확보할 수 있습니다.

예를 들어, 한 회사는 폭과 높이는 비슷한 범위 내에 있지만 전체 길이는 주문마다 달라지는 여러 유형의 기계 베이스 또는 하우징을 가공할 수 있습니다. 이동식 컬럼 방식은 가공 시스템이 공작물을 매번 가공 구간마다 재배치할 필요 없이 더 넓은 작업 영역을 커버할 수 있도록 해줍니다.

실질적인 이점은 단순히 기계 설치 공간이 더 넓어진다는 것만이 아닙니다. 가공 헤드가 부품의 여러 영역에 접근하는 동안에도 안정적인 공작물 설정을 유지할 수 있다는 점입니다.

고정밀 변속기 부품

가공 정확도는 CNC 컨트롤러나 스핀들 하나만으로 결정되는 것이 아닙니다.

변속 시스템, 가이드웨이, 기계 구조, 열적 특성 및 전체적인 강성은 모두 기계가 절삭 공구를 얼마나 정확하게 위치시킬 수 있는지에 영향을 미칩니다.

T69 시리즈는 구동 시스템에 정밀 볼 스크류와 선형 가이드 부품을 사용합니다. 기계 구조는 강성과 진동 제어에 중점을 두고 설계되어 가공 중 이동 컬럼이 안정적인 움직임을 유지할 수 있도록 합니다.

바닥 설치형 밀링 및 보링 머신을 평가하는 구매자라면 이 부분을 간과해서는 안 됩니다.

대형 기계는 이동 거리가 길 수 있지만, 이동 거리가 길다는 것은 변속 시스템이 전체 작동 범위에 걸쳐 일관성을 유지해야 한다는 것을 의미합니다.

이러한 이유로 다음과 같은 관계가 성립합니다.

 가이드웨이 설계,

 볼 스크류 변속기,

 기둥 이동,

 램 운동,

 스핀들 위치 지정,

 구조적 강성

이는 개별 사양만을 따로 살펴보는 것보다 훨씬 더 중요합니다.