중장비 제조업체는 왜 바닥형 밀링 및 보링 머신이 필요할까요?
중장비 제조에서 대형 프레임, 기계 베이스, 유압 장비 부품 및 중구조 부품은 크기가 크고 무게가 무거우며 가공면이 복잡하다는 특징이 있습니다. 일반 부품 가공과 달리 이러한 공작물은 충분한 가공 범위가 필요할 뿐만 아니라 보링, 밀링, 드릴링 등의 공정을 재가공 횟수를 최소화하면서 완료해야 합니다.바닥형 밀링 및 보링 머신이 장비는 크고 복잡한 부품의 가공 요구 사항을 충족하도록 설계된 장비 중 하나입니다.
중장비 부품 가공 과정에서 어떤 문제점이 발생합니까?
이러한 부품은 일반적으로 단순히 평면이나 구멍을 가공하는 것이 아니라, 여러 개의 가공면과 구멍 시스템을 동시에 포함합니다. 예를 들어, 대형 프레임, 유압 장비 부품 및 중장비 구조 부품에는 다음과 같은 것들이 필요할 수 있습니다.
대규모 평면 밀링
• 대구경 구멍 뚫기
드릴링 및 리밍
· 스레드 처리
· 그루브 프로세싱
· 여러 위치 사이의 구멍 처리
다양한 공정에서 장비 교체 및 재배치가 빈번하게 요구되는 경우, 클램핑, 정렬 및 핸들링 작업이 증가하고, 반복적인 위치 조정으로 인한 가공 오류 또한 증가할 수 있습니다. 따라서 중장비 제조업체는 공작기계의 절삭 능력뿐만 아니라 대형 공작물에 대한 여러 가공 작업을 안정적으로 수행하고 불필요한 재클램핑을 최소화할 수 있는지 여부에도 관심을 기울여야 합니다.
대형 및 중량 부품에 바닥 설치형 구조물이 적합한 이유는 무엇일까요?
중요한 특징은 다음과 같습니다.바닥형 밀링 및 보링 머신이는 기존의 작은 작업대의 가공 범위에 모든 공작물을 제한하는 대신, 대형 공작물 주변에 넓은 가공 공간을 확보하는 것을 의미하며, 이를 통해 장비가 대형 구조 부품의 가공 요구 사항에 더욱 잘 적응할 수 있게 됩니다.
특히 가공물의 크기가 크고 무게가 무거우거나, 자주 뒤집거나 다루기에 적합하지 않은 경우, 한 번의 주요 클램핑 후 여러 가공 공정을 완료할 수 있습니다.바닥형 밀링 및 보링 머신실질적인 생산 가치가 있다:
대형 공작물 지지 → 가공 범위 확대 → 다중 공정 처리 → 재배치 횟수 감소.
밀링과 보링의 조합은 공정 간 이송 횟수를 줄여줍니다.
대형 구조 부품의 경우 연결 구멍, 장착 구멍 또는 기타 구멍 시스템 가공을 완료하기 전에 기준면을 먼저 가공해야 할 수 있습니다. 밀링과 보링 작업을 서로 다른 장비에서 수행해야 하는 경우, 대형 공작물을 옮겨 다시 위치를 조정해야 합니다.
바닥형 밀링 및 보링 머신밀링, 보링, 드릴링, 리밍, 탭핑, 그루빙 및 기타 가공 공정을 하나의 가공 시스템에 통합할 수 있습니다. 수행 가능한 구체적인 공정은 공작기계 구성과 선택한 부속품에 따라 달라집니다.
중장비 제조업체에게 있어 이 가공 방법의 실질적인 의미는 다음과 같습니다.
• 대형 공작물 이동 횟수를 줄입니다.
• 반복적인 클램핑 및 정렬 작업 감소
• 서로 다른 처리 프로세스 간의 연결을 간소화합니다.
• 대형 부품 가공 공정의 연속성을 향상시킵니다.
범용 밀링 헤드, 확장형 밀링 헤드 또는 CNC 회전 테이블을 장착하면 복잡한 부품의 가공 능력을 더욱 확장하고 더 다양한 방향으로 가공할 수 있습니다.
중절삭 작업이 공작기계 구조에 더 많이 의존하는 이유는 무엇일까요?
중장비 부품은 가공량이 크기 때문에 공작기계의 강성, 운동 안정성 및 스핀들 시스템이 가공 공정에 직접적인 영향을 미칩니다.
다롄 와지를 데려가세요바닥형 밀링 및 보링 머신예를 들어, 이 장비는 이동식 램 헤드스톡 구조를 채택하고 고출력, 고토크 스핀들 시스템을 갖추고 있어 중절삭, 심공 보링, 대구경 홀 가공 및 정밀 밀링에 사용할 수 있습니다. 또한, Y, Z, W축 다중 오일 챔버 폐쇄형 유압식 가이드 레일과 X축 무간극 이중 피니언 및 랙 드라이브, 그리고 Y, Z, W축 예압 고정밀 볼 스크류 드라이브를 채택하여 동작 안정성과 위치 결정 성능을 향상시켰습니다.
이러한 설계는 단순히 매개변수를 쌓아 올리는 것이 아닙니다. 그 핵심 역할은 대형 공작물, 높은 절삭 부하 및 긴 가공 시간과 같은 조건에서도 공작기계의 안정적인 움직임과 가공 상태를 유지하는 것입니다.
이러한 유형의 장비에 적합한 중장비 부품은 무엇입니까?
• 대형 기계식 랙: 이 랙에는 여러 개의 장착면과 연결 구멍이 있어 평면 밀링, 구멍 가공 및 관련 구조 가공이 필요합니다.
• 유압 장비 구성 요소: 홀 시스템, 장착면 및 연결 구조물이 동시에 존재할 수 있으며, 이러한 경우 보링 및 밀링 기능이 모두 필요합니다.
• 무거운 기계 구조 부품: 장비는 충분한 가공 범위를 제공하고 서로 다른 장비 간에 대형 공작물을 옮기는 것을 최소화해야 합니다.
중장비 가공 장비를 구매할 때 정말 주의해야 할 사항은 무엇일까요?
구매바닥형 밀링 및 보링 머신단순히 스핀들 출력이나 공작기계 크기만 비교해서는 안 됩니다. 더 중요한 것은 다음 사항을 확인하는 것입니다.
• 당신이 일반적으로 사용하는 유물은 무엇입니까?
• 부품에 필요한 가공 공정은 무엇입니까?
• 한 번의 클램핑 공정으로 완료할 수 있는 공정은 무엇입니까?
• 공작기계 구성이 이러한 가공 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부
다롄 와지(DALIAN WAJI)의 TK69 시리즈는 Φ130mm, Φ160mm, Φ200mm, Φ260mm, Φ320mm 등 다양한 직경의 보링 바를 제공합니다. 사용자는 가공 요구 사항에 따라 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
중장비 제조에는 대형 공작물, 중절삭, 다중 공정 처리, 그리고 재클램핑 횟수 감소를 수용할 수 있는 가공 솔루션이 필요합니다. 본 제품은 넓은 가공 범위, 밀링 및 보링 복합 기능, 그리고 중가공에 적합하게 설계된 공작기계 구조를 통해 이러한 요구를 충족합니다.바닥형 밀링 및 보링 머신이 장비는 대형 프레임, 유압 장비 부품 및 무거운 기계 구조 부품에 적합한 가공 옵션을 제공합니다. 그러나 최종 장비 구성은 단 하나의 공작기계 매개변수에만 의존하기보다는 실제 가공 대상물과 가공 공정을 기반으로 결정해야 합니다.