C축을 갖춘 CNC 수직 선반 및 가공 센터
브랜드 DALIAN WAJI CNC MACHINE
제품 산지 중국 랴오닝
납품 가격 주문 내용에 따라 사전 제작 투자가 이루어졌습니다.
공급 능력 주문 내용에 따라
1. 안정적인 수직 선삭, 신뢰할 수 있는 구조적 강성 및 프로젝트별 통합 가공 경로를 요구하는 대구경, 고중량 및 취급이 어려운 부품을 위해 개발된 고하중 이중 기둥 플랫폼.
2. 다롄 와지는 고정밀 선반 제조 능력을 갖춘 기업입니다.
3. 중고 장비는 구입하지 마십시오. 중고 장비를 구입하면 포괄적인 사후 서비스를 받을 수 없습니다.
캐러셀 선반(수직 선반(VTL) 또는 수직 보링 밀이라고도 함)은 기존의 수평 선반에서 고정하기 어렵거나 위험한 크고 무겁고 넓은 공작물을 가공하도록 설계된 선반입니다. 공작물은 수평으로 회전하는 테이블에 장착되고, 절삭 공구는 수직 및 수평으로 움직여 가공 작업을 수행합니다.
대량 생산에서 재배치 위험 감소
대형 링, 기어, 베어링 부품, 터빈 부품, 밸브 및 압력 용기 헤드는 운반 비용이 많이 들고 재설치가 어렵습니다. 추가적인 설정 작업이 발생할 때마다 취급 시간이 늘어나고 정렬 오류가 발생하며 생산 일정에 불확실성이 더해집니다. C축 CNC 수직 선반 가공 센터를 고려하는 구매자의 진정한 목표는 단순히 대형 기계를 구매하는 것이 아닙니다. 무거운 공작물을 안전하게 고정하고, 일관된 형상으로 주요 선삭 작업을 완료하며, 확정된 구성이 허용하는 경우 2차 가공을 위해 부품을 다른 기계로 옮겨야 하는 필요성을 줄일 수 있는 안정적인 공정 플랫폼을 구축하는 것입니다.
이중 기둥 수직 선반 플랫폼은 대형 원형 작업대, 두 개의 견고한 기둥, 오버헤드 크로스 레일 및 램형 공구 슬라이드를 중심으로 구성됩니다. 이러한 구조는 공작물을 수평 위치에 유지하면서 대형 회전 부품을 가공할 수 있도록 지원합니다. 수평 선반에 대형 부품을 장착하는 것과 비교했을 때, 수직 구조는 공작물의 무게가 작업대에 직접 작용하기 때문에 클램핑 작업을 간소화할 수 있습니다. 이러한 이유로 고하중 캐러셀(수직) 선반은 에너지, 중장비, 일반 엔지니어링 및 대형 부품 제조 분야에서 여전히 실용적인 선택으로 자리매김하고 있습니다.
검증된 이중 열 레이아웃 기반의 머신 아키텍처
대형 수직 작업대
원형 작업대는 대형 회전 부품을 아래에서 지지합니다. 브로셔에는 제시된 모델 범위에 걸쳐 작업대 직경이 약 2,250mm에서 6,300mm까지 다양하게 나와 있어 구매자가 불필요하게 과도한 투자를 하지 않고 부품 직경과 하중에 맞는 기계 크기를 선택할 수 있습니다.
견고한 이중 기둥 프레임
두 개의 기둥과 상부 연결 빔이 가공 영역 주변에 폐쇄형 구조 프레임을 형성합니다. 이러한 구조는 고강도 수직 선삭 작업 중 크로스 레일과 공구 슬라이드에 안정적인 지지력을 제공하기 위한 것입니다.
램 타입 공구 슬라이드
공구 슬라이드는 크로스 레일을 따라 수평으로 이동하고 램을 통해 수직으로 이동합니다. 이러한 제어된 X축 및 Z축 움직임이 핵심 이송 운동입니다.CNC 수직 선반이 플랫폼을 통해 외부, 내부, 면 및 윤곽 선삭 작업을 수행할 수 있습니다.
두 슬라이드 처리 가능성
좌측 및 우측 공구 슬라이드 구성. 선택된 사양 및 공정 배치에 따라 두 슬라이드 위치는 유연한 공구 배치를 지원하고 황삭, 정삭 또는 보완 작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 도와줍니다.

캐러셀(수직) 선반의 프레임은 고품질 주철로 제작되며, 주요 주조 부품에는 수지 모래 성형, 열처리 및 진동 시효 처리 공정이 적용됩니다. 이러한 공정은 잔류 응력을 줄이고 장기적인 치수 안정성을 유지하기 위한 것입니다. 가이드웨이 표면은 수작업으로 스크레이핑 및 검사됩니다. 수작업 스크레이핑은 접촉점을 고르게 분포시키고, 베어링 지지력을 향상시키며, 원활한 슬라이딩 운동에 필요한 오일 유지 미세 구조를 유지하는 데 사용됩니다.
CNC 수직 터릿 선반을 다른 대형 공작기계와 비교하는 구매팀에게는 이러한 구조적 세부 사항이 중요합니다. 테이블 크기만으로는 가공 안정성을 결정할 수 없기 때문입니다. 기초, 테이블, 기둥, 크로스 레일, 램, 가이드웨이 및 이송 시스템 간의 관계는 절삭 하중 하에서 기계의 변형 저항력을 결정합니다. 따라서 공작물의 직경, 높이, 무게, 재질, 가공 여유, 단속 절삭 조건 및 목표 정밀도를 종합적으로 검토하여 적절한 크기의 기계를 선택해야 합니다.

D 시리즈 이중 기둥 수직 선반(2.5~6.3미터)의 제원:
이 섹션에서는 D 시리즈 선반(φ2500-φ4000)의 매개변수를 보여줍니다(더 큰 크기와 F 시리즈도 제공됩니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하십시오).
| 모델 | C(X)5225D x H/W | C(X)5231D x H/W | C(X)5235D x H/W | C(X)5240D x H/W |
| 최대 선삭 직경 mm | Φ2500 | Φ3150 | Φ3500 | Φ4000 |
| 최대 공작물 높이 mm(H=100) | H=16/20/25 | H=16/20/25 | H=16/20/25 | H=16/20/25 |
| 최대 공작물 무게 t | 2020년 12월 16일 | 2020년 12월 16일 | 20/32 | 20/32 |
| 작업대 직경 mm | Φ2250 | Φ2830 | Φ3150 | Φ3600 |
| 작업대 단계 | 두 단계 무단계 | 2단 무단변속 | 2단 무단변속 | 2단 무단변속 |
| 작업대 회전 속도(r/최소) | 0.63 - 63 | 0.63 - 63 | 0.63 - 63 | 0.63 - 63 |
| 최대 테이블 토크 Nm | 63 | 63 | 80 | 80 |
| 크로스레일 이동 거리 mm | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 |
| 크로스레일 리프팅 속도 mm/최소 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 크로스레일 리프팅 모터 전력 킬로와트 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 왼쪽의 수평 이동/ 오른쪽 수직 공구 홀더 mm | -15 - 1400 | -15 - 1750 | -15 - 1950 | -15 - 2150 |
| 왼쪽의 수직 이동(램 스트로크) 오른쪽 수직 공구 홀더 mm | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 |
| 왼쪽의 공급 단계/ 오른쪽 공구 홀더 | 무단계 | 무단계 | 무단계 | 무단계 |
| 왼쪽/r의 공급 범위 라이트 툴 홀더 mm/최소 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 |
| 왼쪽의 빠른 횡단 속도/ 오른쪽 공구 홀더 mm/최소 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 왼쪽 회전 각도 범위/ 오른쪽 공구 홀더 ° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
| 선삭 공구 생크 단면 mm | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 50x50 |
| 오른쪽 최대 절삭력 공구 홀더 kN | 35 | 35 | 40 | 40 |
| 왼쪽의 최대 절삭력 공구 홀더 kN | 28 | 28 | 35 | 35 |
| 왼쪽 단면도/ 오른쪽 램 mm | 240x240 | 240x240 | 240x240 | 240x240 |
| 주 모터 출력 콰 | 55(에어컨) | 55(에어컨) | 55(에어컨) | 55(에어컨) |
| 기계 중량(대략) t | 34/35/36 | 39/40/42 | 46/49/52 | 56/59/62 |
| 보호 장치, 냉각수 시스템, 칩 제거 시스템 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 선형 서보 모터 구동식 피드 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 기계 전체 크기(길이×너비×높이) | - | - | - | - |
효율적인 기계 선택은 모델 번호보다는 가공 대상물을 기준으로 시작해야 합니다. 최대 및 최소 직경, 전체 높이, 무게, 재질, 경도, 가공 도면, 연간 생산량 및 요구되는 공차를 보내주십시오.
그러면 엔지니어링 팀은 표준 CNC 터릿 선반 기계 구성으로 충분한지, 아니면 해당 응용 분야에 추가적인 C축, 구동 공구 또는 측정 기능이 필요한지 판단할 수 있습니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
· 대형 플랜지
· 터빈 케이싱
· 기어 블랭크
· 철도 바퀴
베어링
• 압력 용기 구성 요소
수평 선반과의 비교
| 수평 선반 | 캐러셀(수직) 선반 |
| 공작물이 수평축을 중심으로 회전합니다. | 공작물이 수직축을 중심으로 회전합니다. |
| 샤프트 및 긴 원통형 부품에 가장 적합합니다. | 지름이 크고 길이가 짧고 무거운 부품에 가장 적합합니다. |
| 테일스톡은 종종 장시간 작업에 사용됩니다. | 대형 전면판은 중력에 의해 작동을 지지합니다. |
| 일반 기계 가공에서 흔히 볼 수 있음 | 중공업 및 대형 부품 제조 분야에서 흔히 사용됩니다. |









