티카69 시리즈 CNC 바닥형 밀링 및 보링 머신

바닥형 보링 머신의 고성능 가공 용량:

플로어 타입 보링 머신은 업계 최고 수준의 오버사이즈 스트로크를 갖추고 있어 대형 공작물을 손쉽게 수용하고 가공할 수 있습니다. 플로어 타입 보링 머신은 풍력 발전 설비 및 선박 부품과 같은 대형 부품의 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 또한, 새로운 플로어 타입 밀링 머신은 고출력 스핀들과 고토크 이송 시스템을 탑재하여 높은 공작물 중량을 견딜 수 있습니다. 중절삭 시에도 안정적인 정밀도와 효율적인 가공 속도를 유지하여 유사 제품의 부하 용량을 훨씬 능가합니다.

밀링 머신의 복합 가공 능력:

밀링 머신은 밀링, 보링, 드릴링, 태핑 등의 가공 기능을 하나로 통합합니다. 밀링 머신은 자동 공구 교환 및 공정 전환을 통해 복잡한 공작물의 전 공정 가공을 실현합니다. 밀링 머신을 사용하면 설비 투자비와 공작물 회전율을 절감할 수 있으며, 작업장 공간 활용도와 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

보링 및 밀링 머신의 사양:

바닥형 밀링 머신의 응용 및 특성 소개:

CNC 바닥형 밀링 및 보링 머신, 시리즈 티케이69 및 CNC 바닥형 밀링 및 보링 머시닝 센터, 시리즈 TH69에 모두 이동 램이 있는 헤드스톡 구조를 채택합니다.당사는 독립적인 지적 재산권을 가진 이러한 밀링 머신을 독립적으로 개발했습니다.이 밀링 머신은 X축에 제공되는 더블 피니언 및 랙 백래시 없는 구조 또는 더블 피니언 및 랙 전송이 있는 듀얼 모터와 같은 여러 가지 고급 기술을 적용하여 안정적인 성능을 제공합니다.Y, Z 및 W축에는 사전 로드된 백래시 없는 고정밀 볼 스크류 전송 구조가 제공됩니다.다중 포켓 폐쇄형 정수압 가이드웨이 구조는 Y, Z 및 W축의 가이드웨이에 적용되어 동적 및 정적 마찰 계수의 차이가 적고 저속에서 스틱 및 슬립이 없습니다.각 정수압 오일 포켓의 압력은 모세관 나선형 튜브가 있는 댐퍼로 제어되며 구조가 간단하고 점유 공간이 작으며 조정이 편리합니다. 이 기계의 CNC 시스템은 고정밀 2축 스위블 밀링 헤드가 장착된 경우 4축 동시 모션 제어는 물론, 5축 동시 모션 제어도 가능합니다. 이 밀링 머신에는 수직 밀링 헤드, 범용 밀링 헤드, 확장 밀링 헤드 및 CNC 회전 테이블이 장착되어 있으며, 특히 복잡한 윤곽 형상을 가진 초고하중 공작물 가공에 적합합니다. 5차원 좌표계(예: 프로펠러 블레이드 등)에서 윤곽 표면 및 선의 밀링, 보링, 테이핑 및 가공을 고정밀 및 고강성으로 수행할 수 있으며, 고도의 자동화 및 기술이 통합된 유체 역학 제품입니다.

티케이69 및 티 69 시리즈 기계는 국내 중장비 및 중요 산업에 시급히 필요한 핵심 장비입니다. 이 새로운 플로어 타입 밀링 머신 시리즈는 중국 국내 시장에서 처음 개발 및 생산되었으며 해외 공급업체에서 수입한 기계를 대체할 수 있습니다. 새로운 플로어 타입 밀링 머신은 현재 전 세계 유사 제품의 선진 수준에 도달했으며 시장 가격은 훨씬 낮습니다. 당사는 요청 접수 후 적시에 애프터 서비스와 예비 부품을 제공하며 해외 공급업체보다 훨씬 빠르게 서비스와 부품을 제공합니다. 따라서 이 시리즈 플로어 타입 밀링 머신은 국제 시장에서 강력한 경쟁력을 갖추고 있습니다. 이 플로어 타입 밀링 머신은 군수 산업, 에너지 산업, 풍력 발전 산업, 원자력 발전 산업, 야금 산업, 조선 산업, 항공 산업, 운송 산업 및 국가의 중요 기계 제조 산업에 널리 적용될 수 있습니다.

밀링 머신의 모듈식 및 호환 설계:

밀링 머신은 기존 공작기계의 단일 산업 적용 한계를 극복하고 모듈형 핵심 부품 설계를 채택합니다. 밀링 머신은 스핀들 유닛, 작업대 고정 장치, 공구 라이브러리를 신속하게 대체하고 항공우주 정밀 구조 부품 및 신에너지 자동차 금형과 같은 다양한 산업의 가공 시나리오를 원활하게 전환할 수 있습니다. 밀링 머신을 사용하면 여러 장비를 별도로 구매할 필요가 없으므로 자산 활용도가 크게 향상됩니다. 밀링 머신은 특히 유럽 및 미국 기업의 다양한 카테고리 주문에 따른 유연한 생산 요구에 적합합니다.

밀링 머신의 다국어 지능형 상호작용:

밀링 머신은 다양한 유럽 및 미국 주요 언어를 지원하는 지능형 다국어 대화형 시스템을 갖추고 있습니다. 밀링 머신 시스템에는 작동 지침을 정확하게 전달하는 데 도움이 되는 업계 전문 용어 기반이 내장되어 있습니다. 또한, 밀링 머신의 작동 인터페이스는 유럽 및 미국 사용자의 작동 습관에 맞춰 최적화 및 설계되어 복잡한 기능도 쉽게 사용할 수 있습니다. 신입 직원은 시각적 아이콘 안내를 통해 30분 이내에 기본 작업을 빠르게 시작할 수 있어 언어 학습 비용과 작동 오류 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

밀링 머신의 혁신적인 공정 맞춤화:

저희는 자동차 부품 제조 시 고정밀 곡면 가공, 에너지 장비 제조 시 두꺼운 부품의 딥홀 가공 등 유럽과 미국 등 다양한 산업의 가공 특성을 깊이 이해하고 있으며, 맞춤형 밀링 머신 가공 기술 솔루션을 제공합니다. 저희의 숙련된 공정 전문가 팀과 첨단 가공 시뮬레이션 소프트웨어가 결합된 이러한 밀링 머신 솔루션은 밀링 머신이 다양하고 복잡한 가공 문제를 정확하게 해결하고 가공 효율과 수율을 향상시킬 수 있도록 설계되었습니다.

밀링 머신의 데이터 및 개인 정보 보안:

유럽 ​​및 미국 기업의 엄격한 데이터 보안 요건을 고려하여 밀링 머신 제어 시스템은 암호화된 전송 프로토콜을 채택하고 생산 데이터는 유럽 연합 규정을 준수하여 저장됩니다. 밀링 머신은 구매자가 승인한 담당자에게만 데이터 접근 권한을 부여하여 가공 매개변수 및 생산 계획과 같은 핵심 정보 유출을 방지하고, 기업의 안전한 생산을 지원합니다.

밀링 머신의 비교 우위:

1. 수평 밀링 및 보링 머신과 달리, 밀링 머신은 바닥형 본체 설계를 채택했습니다. 고정된 작업대가 없으며, 베드를 바닥에 직접 설치할 수 있습니다. 신형 바닥형 밀링 머신의 전체 구조는 더 크고 견고합니다. 헤드스톡은 기둥을 따라 위아래로 움직일 수 있으며, 대형 빔 또는 램을 사용하여 무거운 공작물 운반에 적합합니다.

2. 신형 플로어 타입 밀링 머신은 초대형 및 초중량 공작물을 위해 설계되었습니다. 신형 플로어 타입 밀링 머신은 주요 공작물을 쉽게 운반할 수 있습니다. 신형 플로어 타입 밀링 머신의 베드와 워크벤치는 우수한 하중 지지력을 갖추고 있어 고강도 절삭을 수행하더라도 매우 높은 안정성을 유지할 수 있습니다. 밀링 머신의 워크벤치는 고강도 소재의 강력한 밀링 및 심공 보링에 적합하며, 공작물의 전체 크기에 대한 통합 가공을 실현하여 다중 클램핑으로 인한 오류를 줄일 수 있습니다.

3. 신형 바닥형 밀링 머신의 적용 산업 및 시나리오는 중장비 산업 분야에 초점을 맞추고 있으며, 신형 바닥형 밀링 머신은 무겁고 대형 공작물의 일회성 클램핑 및 가공 요구를 해결할 수 있습니다.

바닥형 보링 머신의 장점:

1. 슬라이드, 램, 주축대 및 기타 이동 부품의 가이드웨이는 모두 다중 포켓이 있는 폐쇄형 정수압 가이드웨이를 사용하여 동적 마찰 계수와 정적 마찰 계수의 차이를 최소화하고 저속에서 스틱 앤 슬립 현상을 제거합니다. 또한, 정수압 가이드웨이는 높은 전복 방지 모멘트와 내마모성을 갖추고 기계의 열 변형을 방지하는 장점이 있습니다.

2. 중국 및 해외의 자격을 갖춘 전문 제조업체에서 제공하는 스케일은 X축, Y축, W축의 모션에 사용되며, 완전 폐쇄 루프 제어를 위해 사용됩니다. 인코더는 Z축에 사용되며, 반 폐쇄 루프 제어를 위해 사용됩니다.

3. 플로팅 클램핑 장치는 컬럼, 램, 헤드스톡의 선형 운동에 대해 빠르고 안정적인 클램핑 동작을 제공합니다. 클램핑 상태에서 정수압 오일막이 손상되지 않으며, 클램핑 및 언클램핑은 전기 제어 시스템과 연동됩니다.

4. 스핀들 도구는 디스크 스프링 세트로 고정되고 유압으로 풀리므로 안전하고 빠르며 안정적입니다.

5. 기계의 유압 시스템은 완전 폐쇄형 중앙 오일 공급 시스템을 갖추고 있으며, 주축과 시스템의 온도를 제어하기 위한 오일 쿨러가 장착되어 있습니다.

6. 기계의 주축대는 밀폐형 구조로 제작됩니다. 램은 일체형 주조 부품으로 제작되어 정밀 가공됩니다. 램은 높은 강성과 변형 방지 기능을 갖추고 있으며, 가공 신뢰성과 정확도가 높아 긴 수명을 보장합니다.

7. 스핀들은 고품질 합금강으로 제작되었으며 여러 공정을 거쳐 가공되었습니다. 메인 스핀들은 중국 및 해외의 자격을 갖춘 전문 제조업체에서 생산되어 메인 스핀들의 정확성을 보장합니다.

바닥형 보링 머신의 적용 분야:

1. 에너지 장비 제조: 바닥형 보링 머신은 대규모 발전소 장비의 핵심 부품을 가공할 수 있습니다. 바닥형 보링 머신은 깊은 구멍, 대구경 내부 구멍, 그리고 고하중 부품의 복잡한 평면 가공 요구를 충족할 수 있습니다.

2. 항공우주 및 국방 산업: 바닥형 보링 머신은 항공기 엔진 케이싱, 항공기 랜딩 기어 지지 구조물, 미사일 발사대와 같은 중장비 군수 부품을 제작할 수 있습니다. 바닥형 보링 머신은 다면체, 복잡한 곡면, 고정밀 홀 시스템의 통합 가공을 정확하게 완료할 수 있습니다.

3. 대형 트럭 및 기계 공학: 바닥형 보링 머신은 대형 트럭 프레임 빔, 기어박스 하우징, 크레인 붐, 선회 베어링 시트 및 기타 주요 부품을 생산할 수 있습니다. 바닥형 보링 머신은 두꺼운 벽 부품의 밀링, 보링 및 나사 가공을 효율적으로 수행하여 건설 장비의 적재 능력과 내구성을 향상시킵니다.

4. 금형 및 대형 공작기계 제작: 플로어 타입 보링 머신은 대형 스탬핑 금형용 금형 프레임과 사출 금형용 캐비티 템플릿을 가공할 수 있습니다. 또한, 플로어 타입 보링 머신은 다른 대형 공작기계의 베드 및 컬럼과 같은 기본 부품을 제작하는 데에도 사용됩니다. 고정밀 가공 기능을 갖춘 플로어 타입 보링 머신은 금형 성형의 정확성과 공작기계 자체의 작동 안정성을 보장합니다.

새로운 바닥형 밀링 머신의 품질 보증:

당사에서 생산하는 모든 밀링 머신은 출고 전 높은 습도, 강력한 전자파 간섭, 초저온 등 극한 환경을 시뮬레이션하는 엄격한 테스트를 거칩니다. 이를 통해 바닥형 보링 머신은 전 세계의 다양한 복잡한 작업 조건에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 또한, 새로운 바닥형 밀링 머신은 유럽과 미국의 세, UL 등 권위 있는 인증을 획득했습니다. 설계, 소재 선정부터 생산까지 모든 과정은 국제 표준을 엄격히 준수하며, 품질 또한 신뢰할 수 있어 유럽과 미국 구매자들이 안심하고 구매하고 사용할 수 있습니다.

밀링 머신의 친환경 개념:

밀링 머신은 에너지 절약형 설계와 재활용 가능한 재료를 사용합니다. 밀링 머신의 에너지 소비량은 유럽 연합 ERP 에너지 효율 지침을 준수합니다. 밀링 머신 생산 공정은 ISO 14001 환경 경영 시스템 인증을 획득했습니다. 밀링 머신은 기업이 친환경 공급망을 구축하고, ESG 성과를 개선하며, 브랜드의 사회적 책임과 시장 경쟁력을 강화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

우리의 강점:

국내 공작기계 업계를 선도하는 기업으로서, 당사는 신형 플로어형 밀링 머신 분야에서 다년간의 연구 개발 및 제조 경험을 바탕으로 1,000개 이상의 글로벌 기업에 서비스를 제공해 왔습니다. 당사의 대규모 지능형 생산 기지는 국제적으로 선진화된 정밀 가공 장비와 자동화된 생산 라인을 갖추고 있으며, 연간 생산 능력은 업계 최고 수준을 자랑합니다. 또한, ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 획득하여 플로어형 보링 머신의 품질이 안정적이고 일관되게 유지되고 있습니다.

자주 묻는 질문:

Q1: 밀링 머신의 설치 환경에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

A: 밀링 머신은 진동원에 접근하지 않도록 견고하고 평평한 시멘트 바닥에 설치해야 합니다. 밀링 머신 설치 시 주변 온도는 15~30°C로 유지해야 하며, 습도는 먼지와 부식성 가스 발생을 방지하기 위해 40~60%로 유지해야 합니다. 또한, 밀링 머신 설치 시에는 전압 변동이 밀링 머신 작동에 영향을 미치지 않도록 독립적으로 조정 가능한 전원 공급 장치가 필요합니다.

Q2: 새로운 바닥형 밀링 머신의 기능을 기업의 특수 가공 요구에 맞춰 맞춤화할 수 있습니까?

A: 네. 바닥형 수평 보링 머신은 5면 가공을 위한 CNC 회전 테이블 추가, 효율성 향상을 위한 자동 공구 교환 시스템 설치 등 맞춤형 기능 개발을 지원합니다. 기업의 특정 공정 요구 사항에 따라 기술팀과 협력하여 새로운 바닥형 밀링 머신에 대한 맞춤형 계획을 수립하고, 생산 상황에 맞게 조정할 수 있도록 지원합니다.

Q3: 초보자가 작업할 때, 작업 실수로 인해 바닥형 수평보링 머신이 손상되거나 스크랩 처리되는 것을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 초보자는 먼저 바닥형 수평 보링 머신의 시뮬레이션 운전 기능을 통해 공작물을 클램핑하거나 스핀들을 기동하지 않고도 바닥형 수평 보링 머신의 가공 프로그램 경로가 적절한지 확인하는 것이 좋습니다. 바닥형 수평 보링 머신을 운전할 때는 저속 시운전 원칙을 엄격히 준수해야 합니다. 처음에는 낮은 속도와 이송 속도로 가공을 시작합니다. 시운전 후 크기를 측정하고 바닥형 수평 보링 머신의 매개변수가 올바른지 확인합니다. 비상 정지 버튼의 위치를 ​​염두에 두고 바닥형 수평 보링 머신의 매개변수를 점진적으로 높이고, 이상 발생 시 즉시 정지합니다.

Q4: 경도가 다른 작업물을 가공할 때, 공구를 교체하는 것 외에 어떤 바닥형 수평 보링 머신 설정을 조정해야 합니까?

A: 바닥형 수평 보링 머신의 CNC 시스템에서 절삭 매개변수를 적절히 조정해야 합니다. 예를 들어, 고경도 소재를 가공할 때는 공구 과부하를 방지하기 위해 스핀들 속도와 이송 속도를 줄여야 합니다. 연질 소재를 가공할 때는 바닥형 수평 보링 머신의 속도와 이송 속도를 적절히 높여 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 바닥형 수평 보링 머신의 냉각 시스템도 조정해야 합니다. 고경도 소재 가공 시에는 냉각수 유량을 증가시켜 냉각 및 칩 제거 효과를 높일 수 있습니다. 연질 소재의 경우, 필요에 따라 바닥형 수평 보링 머신의 냉각 방식을 조정할 수 있습니다.

Q5: 바닥형 수평 보링 머신을 오랫동안 사용하지 않았습니다. 다시 작동하기 전에 어떤 준비가 필요합니까?

A: 먼저 바닥형 수평 보링 머신의 외관과 부품의 이상 여부를 확인하고, 가이드 레일과 나사 표면의 먼지와 방청유를 깨끗이 닦아냅니다. 바닥형 수평 보링 머신의 스핀들과 각 축을 수동으로 회전시켜 정체 여부를 확인합니다. 바닥형 수평 보링 머신을 시동한 후 각 축을 10~15분 동안 무부하 상태로 가동하고, 동시에 윤활 시스템을 가동하여 윤활유가 고르게 분포되도록 합니다. 냉각수의 상태가 좋지 않은지 확인합니다. 냉각수의 수명이 다한 경우, 새 냉각수로 교체하고, 가공 전에 공구 좌표계와 공작물 좌표계를 교정해야 합니다.

포장에 관하여:

저희는 해상 운송을 선택했으며, 견고한 포장으로 고객님의 상품이 안전하고 신속하게 도착하도록 보장합니다. 배송 기간은 일반적으로 1.5~6개월 정도 소요됩니다. 결제 방법은 30% 선불이며, 나머지 70%는 배송 전에 결제해 주시면 됩니다.

현재 유럽과 미국의 제조업은 고효율, 정밀성, 그리고 지속 가능한 발전을 추구합니다. 탁월한 성능과 혁신적인 기술을 갖춘 당사의 플로어 타입 보링 머신은 귀사의 경쟁력 향상을 위한 최고의 선택이 될 것입니다! 당사의 플로어 타입 보링 머신은 장기 가공의 안정성과 높은 정밀도를 보장합니다. 플로어 타입 보링 머신은 독특한 주조 오일 회수 파이프 설계를 채택하여 업계 내 오일 유출의 잠재적 위험을 해결하고 장비의 신뢰성을 향상시킵니다. 새로운 플로어 타입 밀링 머신은 에너지, 조선, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 새로운 플로어 타입 밀링 머신은 밀링, 드릴링, 리밍, 태핑, 보링 등 다양한 공정을 손쉽게 처리할 수 있습니다. 고정밀 홀 시스템 가공이든 대구경 홀 시스템 가공이든, 새로운 플로어 타입 밀링 머신은 모든 공정을 손쉽게 처리할 수 있습니다. 옵션으로 제공되는 특수 액세서리를 통해 5축 연동 기능을 구현하여 복잡한 부품의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 플로어 타입 보링 머신의 설치 및 시운전부터 지능형 업그레이드까지, 당사는 전체 수명 주기 서비스를 제공합니다. 지금 연락하세요. 바닥형 보링 머신으로 귀하의 사업을 새로운 차원으로 끌어올리세요!